硅膠制品行業(yè)里，工藝及加工步驟有很多，而煉膠步驟則為重要的步驟，從準(zhǔn)備原料，調(diào)色，煉膠，切料幾個(gè)方面每一步都很重要，首先硅膠制品制作是準(zhǔn)備材料，根據(jù)加工的產(chǎn)品質(zhì)量要求的不同，來(lái)選擇不同溫度硬度的材料，在生產(chǎn)過(guò)程不同的產(chǎn)品來(lái)選擇色膠和色母的均勻分配，用多少的原料和色膠，在準(zhǔn)備好膠料以后就可以開始進(jìn)行混煉膠，在操作煉膠機(jī)時(shí)首先要調(diào)整好煉膠機(jī)的輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設(shè)備。

由于煉膠過(guò)程中必須加入適當(dāng)?shù)牧蚧瘎?，若硫化劑添加掌握不均，就?huì)導(dǎo)致膠料出現(xiàn)過(guò)大的靜電導(dǎo)致起火，所以硅膠制品廠家煉膠過(guò)程還是需要技術(shù)含量的，在整個(gè)操作過(guò)程中來(lái)回練壓讓色膠和原料混合成為產(chǎn)品需要的綜合顏色，煉膠機(jī)把硅膠煉出來(lái)以后就開始準(zhǔn)備切料了，在切料過(guò)程中我們也得把切料機(jī)切膠的長(zhǎng)度輥距調(diào)整好。然后在輸入切料寬度與速度，與保證切出來(lái)的膠料在成型加工硅膠制品時(shí)不缺料或者多料，在切料或者煉膠過(guò)程中一定要保持手上干凈，以防弄臟膠料，切料完成以后放置干燥的地方冷卻，但是不能放置太久，不然會(huì)導(dǎo)致做出來(lái)的產(chǎn)品太硬，或者不熟。