硅膠與產(chǎn)品之間的配件密切聯(lián)合能夠體現(xiàn)出一款產(chǎn)品的價值，所以在硅膠保護(hù)套在與真機裝配當(dāng)中有不一樣大小的的縫隙和尺寸，這就完全影響到消費者的體驗與產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)問題。所大家都知道在橋梁建筑時候最害怕的就是兩端連接中出現(xiàn)縫隙，而在硅膠制品廠家最擔(dān)心的也有相同的問題。

   我相信很多朋友都不愿意去購買一個尺寸偏移或者變形的產(chǎn)品，硅膠平板保護(hù)套面積較大，一般在7寸至9寸左右，所以從產(chǎn)品外觀了解，出現(xiàn)縫隙的大小主要原因你了解嗎？

  首先產(chǎn)品的模具是否有問題，很多同行可能對模具不是很了解，在加工模具的時候的鋼材非常在重要，如果模具需要長期使用那么在模具的鋼材方面選材就比較重要，，一塊好鋼才能達(dá)到一把完美的刀對吧！其次在加工過程當(dāng)中就非常重要了，高精度的巡邊對刀，加工機臺等等都能控制產(chǎn)品的小尺寸變動，所以從源頭控制是最有效的辦法！

    其次就是成型高溫硫化過程工藝區(qū)控制了，好的硅膠制品廠家都是要需要操作員來控制的，所以第二個影響硅膠保護(hù)套變形以及外觀現(xiàn)象的原因在于脫模時，成品還未正常困氣，回升溫度太快，剛出模時長期拉扯或則折疊可能會導(dǎo)致尺寸有所變化，其次是成型時間太短，產(chǎn)品出模太快，硅膠原材料內(nèi)部還未完全硫化成型，所以導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)變形現(xiàn)象！

    以上原因，都是屬于可控制范圍之內(nèi)的現(xiàn)象，所以廠家從模具上控制好產(chǎn)品的精度大小嚴(yán)格把控好成型工藝上的時間，溫度，壓力！硅膠保護(hù)套還沒有解決不了的問題！

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